自吸式投料站
作者： 来源： 浏览次数： 日期：2013-4-3 14:05:49 分类： 作者心情：
将固体物料投入到液体中是化工、制药、化妆品和食品职业最常见的出产工艺。在颜料、栓剂和奶酪或酸奶职业中，不只需要将固体粉料投入到液体中，并且还需要拌和均匀。
作为一个比拟传统的问题，固-液混合拌和均匀的工艺也在不断改进，但一直没有得到很好的处理，许多企业还在选用将固体粉料直接投入到混合容器的传统工艺中。
依据欧洲最新技术描绘制作的全新加料、混合拌和设备——自吸式投料机，成功地将固体粉料投入到液体中，然后进行最大极限的混合。
描绘原理：
1、 大型的喷发喷枪；
2、控制阀；
3、液体活动方向；
4、出料口；
5、粉体进料口；
6、液体进口；
7、少数液体进口
依据文丘里原理，液体以必定的速度在管道中活动时，经过一个缩径使得液体加快（3），加快后的液体进入喷发枪（1），因为喷发发生负压，然后使仓内（5）的粉体物料吸入管道中被一道送入混合器或反响罐内，图中所示的（6）和（7）作为进料孔，答应一起有少数额定液体或浆体直接写入到溶液中。
固液混合方法：
因为湍流圆管
（1）管道截面的变小，在平等流量的情况下，必定招致液体流速的增大。一起要被混入液体的固体颗粒，在经过物料颗粒缓冲调理器
（2）后，在均化区（B）与液体相混合。因为受液体流速大，湍流圆管结构的影响，在出口处混合物构成湍流。最终，整个混合物以很高的流速从出口处冲击而出，并与冲击板像相碰撞，发生震动，促进物料和液体混合均匀。
1、湍流圆管
2、带有可调理出口的物料颗粒缓冲调理器
3、冲击板
4、物料颗粒调整区：
A: 物料加快区
B:均化区
C: 冲击区
D：湍流区
首要优点：
1、固体颗粒可以向任何一种流体中直接投入；
2、喷发枪无任何转变件；
3、清洗简略；
4、满意防爆需求；
5、完成全密闭处理体系，包管物料和环境都不会遭到污染；
6、可循环出产（在线出产或计量）：可直接向液体中导入20~25％的粉体。依据需要，该体系可设备带计量设备的料仓进行大批量出产或许循环作业。
7、可挪动体系：为使设备与多个反响罐或反响容器合作运用，可描绘为挪动式设备。
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